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冷风机在设计过程中需要在意哪些问题

  冷风机在设计方面上通常包括结构设计以及热计算。结构设计主要包括确定单个过程中制冷剂的管道直径,管道布置(直列,横排),翅片类型,翅片节距和等效管道长度等,对于空气冷却器而言,也是液体管道的直径。管道数量热计算主要包括确定风量(由风速确定),热交换区域的蒸发温度,热交换温差的总压力以及不同运动条件下的冷却能力。那么冷风机在设计过程中需要在意哪些问题?接下来就由杭州冷风机的小编来讲解一下吧。

杭州冷风机

  1、蒸发器盘管的每个通道的管长受到限制。通常,每个蒸发器不能由单个通道组成。蒸发器盘管的每个通道的允许长度取决于允许的工作压降。一般而言,将与R12的压降相对应的饱和蒸发温度差控制在2℃以下,并且将与R22的压降相对应的饱和蒸发温度限制在1℃以下。因此,对于现成的蒸发器,确定其单向管长,这确定了其在某些操作条件下的制冷量上限,并且随着蒸发温度的降低,其制冷量上限也相对降低。此时,不能使用制冷面积的概念来理解它。

  2、对于氟利昂蒸发器(空气冷却器),通常采用液体分配器来均匀增加各通道的阻力,从而使各通道的阻力差减小到一定程度,从而达到使液体均匀的目的。此时,利用外部平衡膨胀阀,不能降低蒸发器的制冷能力。这是因为分离器的电阻值仅影响所选膨胀阀的入口和出口之间的压力差,而与蒸发温度无关。但是,应当注意,液体分配器的液体分配器可以分配的制冷量有上限和下限。本质上是通过的制冷剂流受到限制。如果流量超过上限,压降将过大,甚至达到临界流量。如果流量低于下限,则阻力将太小而无法通过增加通道的阻力来减小每个通道的阻力差来实现液体均匀分配的目的。因此,在设计蒸发器时,必须根据每个通道的冷却能力极限来选择相应的分配器,主要是为了确定分配器管的内径和长度,也就是说,对于带有分配器的空气冷却器设计,在工作条件下,其冷却能力有限。如果所需的冷却能力超过其上限,则无助于增加面积。

  3、箱形结点条件下的空气冷却器应设计成可变的板节距,因为随着时间的流逝,空气冷却器的霜冻厚度逐渐减小,因此可以延长空气冷却器的拆箱时间并节省能源。方向。对于具有相同气流的两组空气冷却器,上游组设计为具有可变的纸页间距。由于下游的空调机很小,因此即使不冲洗水管,也应将其设计成具有相同的纸张间距。我们开发的快速冷冻机的运行已得到证明。

  4、还应考虑翅片管的叉以及直列方面的问题。叉排的性能比在线更换梦想的性能高10%。美国专家通过实际的侧面测试表明,当货箱在较低温度下更加严酷时,货叉和直列排的传热性能非常小。空气阻力小,因此在较低温度条件下工作的空气冷却器倾向于采用直列式布置。

  以上四点就是有关冷风机在设计过程中需要在意的问题的全部内容,感谢您的理解与支持!